АСУ ТП бака для плавления воска
Организация: СМЗ
Использованное оборудование
1. Программируемое реле ПР102-24.2416.06.2
2. Модули расширения ПРМ-24.3
3. Графическая монохромная панель оператора ИП320
4. СМИ2-М трехцветный Modbus индикатор с RS-485
5. Твердотельные реле для регул. напряжения KIPPRIBOR HD-4044.LA [M02]
6. Радиаторы охлаждения для ТТР KIPPRIBOR РТР052
7. Термопаста КПТ-8/20
8. Термостат 1NO для регулирования вентиляторов MEYERTEC MTK-CT0
9. Вентилятор с фильтром MEYERTEC MTK-FFNT100-150
10. Решетка выпускная MTK-EFNT150 MEYERTEC
11. Переключатели на 2 положения MEYERTEC MTB7-ED25
12. Сигнальные LED лампы MEYERTEC MT22-SA
13. Зуммер без подсветки MEYERTEC MT22-FM220E
14. Преобразователь термоэлектрический ДТПК275-0905.2000.1
15. Преобразователь термоэлектрический ДТПК275-0905.2200.1
Описание
АСУ ТП бака для плавления воска внедрялась на завод по производству свечей и другой продукции из воска и парафинов. В рамках данного проекта был разработан щит управления для двух плавильных баков.
Система построена на базе программируемого реле ПР102-24.2416 с модулями расширения ПРМ-24.3. Для изменения технологических уставок, а так же отображения аварийных событий в системе используется панель оператора ИПП320. Для удобства восприятия информации оператором показания с датчиков температуры выведены на трехцветный индикатор СМИ2-М, который изменяет цвет в зависимости от режима работы и измеренного значения. Для плавной регулировки температуры ТЭНов используются твердотельные реле с управляющим унифицированным сигналом 4..20 мА.
Из-за требований заказчика был ограничен в размерах щита управления, поэтому компоновка получилась достаточно плотной и пришлось применить вентилятор MEYERTEC с повышенной производительностью.
Для контроля температуры ТЭНов и среды применил термопары на основе КТМС.
Результаты
Была произведена замена морально и физически устаревшей системы на базе ТЕРМОДАТ. Новая система стала более гибкой, интуитивно понятной в настройке для операторов, а так же повысилась точность регулировки температуры сырья. Внедрение данного проекта привело к снижению количества брака, повышению качества выпускаемой продукции, а эксплуатация самой системы стала проще и безопаснее.