Автоматизация завода по производству цинковых белил
Организация: ООО "Миком-Сервис"Использованное оборудование
В качестве главного управляющего устройства был выбран программируемый контроллер ОВЕН ПЛК210 с модулями ввода-вывода серии Мх210. Для визуализации и настройки параметров взята сенсорная панель оператора СП315.
Система автоматизации муфельных печей построена на основе ОВЕН ПЛК210: шкаф автоматики фильтровального отделения осуществляет контроль и управление рукавными фильтрами, а шкаф управления системой автоматизации фасовочного отделения выполняет задачи контроля и управления перемещением продукта.
Описание
Завод "Эмпилс-цинк" - крупнейший в России
По производству оксида цинка
Если в столбец написать всех их потребителей
То очень длинная выйдет простынка
Говоря коротко, было сложно, но весело
Результат достигнут без травм и госпитализации -
Осуществлена комплексная автоматизация всех техпроцессов
Да ещё и с единой системой диспетчеризации!
Думаете, были трудности в выборе базы?..
Мол, кто сможет все данные собрать и взвесить?..
Не волнуйтесь, с этим Миком определился сразу -
Конечно же, ОВЕН ПЛК210!
На нём сделаны и главное управляющее устройство,
И шкафы управления в общей интеграции.
А для визуализации и настройки параметров
Использованы сенсорные панели СП315.
Большое количество разнообразных датчиков
Потоковых и расходовых, давления и температуры
Информацию в реальном времени дают оператору,
Который даже не касается клавиатуры
СКУД настроен, АСУ ТП безупречна
За полгода эксплуатации ни единого сбоя
Заказчик вообще считает, что система вечна.
Нам тоже хочется верить в такое )
Итак, настало время подводить итоги
Отлично выполнен первый этап автоматизации
Спасибо ОВЕНу за отличные инструменты!
А кто хочет подробности, вот презентация: https://cloud.mail.ru/public/2oi8/5ALeVEwCm
Также предлагаем прочитать статью про этот проект в журнале АИП https://aip.owen.ru/article/avtomatizaciia-novogo-zavoda-po-proizvodstvu-cinkovyx-belil-na-baze-owen-plk210-i-po-masterscada
Результаты
В результате проведённых работ на заводе «ЭМПИЛС-ЦИНК» компанией «Миком-Сервис» разработана и внедрена комплексная система автоматизации, которая охватывает основные технологические участки производства, систему автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ и обеспечивает высокий уровень управляемости, прозрачности процессов и надёжности работы оборудования. В ближайшей перспективе старт второго этапа — реализация прогнозной ИИ-системы на основе нейросетей с целью дальнейшей оптимизации управления производственными процессами, что позволить добиться улучшения качества, повышения эффективности и снижения издержек производственного цикла