Конкурсный проект

Необходимо было автоматизировать станок для производства проволочных аппликаторов - изделий, представляющих собой металлическую державку с волокнистым (шерстяным) рабочим наконечником. Такой станок используется на производстве проволочных аппликаторов — небольших инструментов для точечного нанесения жидкостей и составов. Подобные аппликаторы применяют: 1. в радиоэлектронике — для нанесения флюсов, паст и защитных составов; 2. в машиностроении и автосервисе — для смазок, клеев и герметиков; 3. в медицинской и лабораторной сфере — для нанесения растворов и реагентов; 4. в косметике и бытовой химии — для точечного нанесения составов. Инженерные решения: механика, пневматика и кинематика Выбор исполнительных механизмов. В основе станка лежат три ключевых типа приводов, выбор которых продиктован физическими процессами: 1. Пневмоцилиндры (12 шт.): применялись там, где необходимы скоростные перемещения и физические усилия для захвата, удержания и опрессовки металлической державки при фиксации волокнистого материала. 2. Шаговые двигатели PureLogic (2 шт.): обеспечивали критически важное натяжение материала и дозированную подачу волокнистой ленты в соответствии с технологическим режимом. 3. Датчики положения: на каждом пневматическом приводе установлены индуктивные датчики, фиксирующие конечные положения цилиндра. Это обеспечивает точную обратную связь и корректное управление в динамике. Стыковка станций. Три станции (изготовление державки, обжим-отрез, формование) – это сложная задача синхронизации. Проектирование механической части включало расчет валов, передач и конструктивных элементов, что позволило интегрировать автоматический конвейер в единую жесткую механическую систему.